常见的几种插板阀在粉体输送系统中应用的效果

       当在直坠输送系统中输送粘性或磨损性颗粒物料，一个正方形或矩形的在闸刀下方安装有滚柱支撑密封系统的阀门将是最佳的选择。矩形的四周密封条在密封性上要强于传统圆顶闸板阀的圆形密封。      

       由于该阀门的密封是通过闸刀底部滚柱的支撑作用将闸刀紧紧顶在其上的硬质密封条上，因此降低了密封条和物料接触的可能。对于输送粘性或磨损性物料来说此设计显得尤为重要。滚柱系统无需很大驱动力并减少了闸刀磨损以及阀门开启闭合时闸刀与阀体金属间的直接接触。而这种金属间的直接接触会导致阀门驱动时的震动。      

       目前市场上存在着大量的质量不同用材各异的此类阀门。但是只有那些采用了硬质高分子聚合物密封条和可调凸轮滚柱支撑系统的阀门才极大避免了物料对于密封条的磨损并且具有易维护性，才是气力输送粉体颗粒物料的理想选择。同时，此类阀门往往会在气缸连接的那端由于摩擦频繁而泄露，因此在此处增加一个可拆卸式密封条的设计将使阀门在线维护成为可能而大大降低由于系统停车而带来的损失。 

       在选择粉体颗粒控制阀时还必须考虑闸刀自我清洁的能力，即在关闭时能否清除掉密封圈附近的物料达到完全闭合的效果？阀门设计中是否含有可能堆积物料的内腔？如果闸刀在带料闭合时会切断物料，是否在设计上考虑了相关措施保证被切断物料不会堆积在阀门闭合处？      

       综上所述，方形或者矩形的插板阀主要应用于无系统内外压差的输送系统中。闸刀抬升式闸板阀弥补了传统圆顶闸板阀在输送干燥粉体颗粒物料时的缺点。此阀门可以禁受最大5Bar/ 75Psig的系统压力。虽然此阀门也采用圆顶阀体，但是它的密封不是依靠闸刀和阀体密封圈的紧闭接触。在阀门顶端有一个巨大的导流区域可以使落在闸刀上端的物料在阀门关闭时自动落入阀门底部的物料流内而不产生物料的堆积。      

       虽然此阀门中也安装有软质弹性密封圈，但是阀门的特殊设计保证了阀门在闭合时密封圈与闸刀尽可能少的直接接触从而避免了由于多次开启闭合而导致的密封圈老化。物料会被轻柔地从闸刀和密封圈表面拂去。当阀门最后闭合时，闸刀会自动向上跳2个行程从而从下至上与密封圈紧密贴合。      

       闸刀被设计成墓碑形状，保证了闸刀始终与阀门密封圈保持垂直接触。这项设备避免了传统圆顶阀门的锲作用。而垂直光滑的表面使得任何在其上的物料都会马上被带回到物料流之中去。而软质的密封圈在闸刀闭合时可以包容留在密封腔内的少量物料。      

       由于闸刀抬升的设计使得阀体必须设计成特殊的密封腔使得闸刀抬升过程中不会牵涉到密封圈。在闸刀和气缸连接处设计了浮动夹保证了闸刀在垂直上抬的过程中整个闸刀保持水平。密封腔的作用是防止被软质密封圈包容的少量物料泄露到系统外。而阀门的密封腔和闸刀部分可以很容易的拆卸下来清洁使得此阀门具有便于维护的优点。在维护阀门时，承重的阀体不需要从系统中卸下来。      

       阀门的出口端也被设计成墓碑形状从而避免了类似传统圆顶闸板阀出口端的空腔，当然在出口连接处会安装方形或者圆形转接环。这虽然导致了阀门厚度有所增加但是提供了多种用户自选连接方式。      

       闸刀抬升式闸板阀的主要缺点是相对于传统闸板阀，它的高度和重量比较大。这是所有耐高压阀门的通病。由于制造的复杂性，使得这个阀门的成本要高于传统的闸板阀。

       从定义上来说虹膜就是一种开启闭合孔洞的方式，我们可以从人的眼睛、照相机的快门甚至是科幻片中的房门中看到实例。虹膜阀主要用来控制直坠系统中自由流动干燥物料流的开启和闭合。虹膜阀可以用在很多行业包括化工、奶制品、食品、矿山塑料和医药。虹膜阀经常用于输送脆性物料。
 

       虹膜阀主要被用于卸载散装物料袋，阀门通过扎紧物料袋的颈部而且到切断物料流动的作用。虹膜阀在输送爆炸性的物料和脆性物料时表现良好，但是它不适合处理高流动性、磨损性物料和需要频繁开启闭合的系统中。      

       虹膜阀由两个连有柔性袖筒同心圆环组成，袖筒的一头与内环相连，另一头与外部控制环相连。控制环上安装有手柄，手柄可以180度旋转。通过旋转，袖筒被扭曲成松、紧合完全闭合等状态。      
 
       虹膜阀为干燥颗粒物料粉体输送提供了一个实用而且便宜的方案，其优缺点如下：优点：价格便宜。紧凑设计，质量较轻便于安装。可输送易爆性和脆性物料。无阻碍式开口。开口闭合于中央使得物料可均匀卸载。便于维护；缺点：不适合输送大量物料和频繁输送物料。不适合输送大质量或者磨损性物料。不适合安装于物料流量过大的系统中。阀门不能吊装其他重型设备。螺栓孔较特殊。