白城一发电厂灰库粉体输送系统案例
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发表时间：2016-02-25
白城发电公司一期建设2台额定蒸发量为2070t/h的锅炉，每台锅炉配两台双室、五电场、设计除尘效率为99.85％的静电除尘器。在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在静电除尘器出口，通过灰斗落入安装在除尘器下方的仓式泵中，然后被气力输送至灰库。
单台除尘器每电场下设8个灰斗，共40个灰斗。每个灰斗下设1套气力输送泵，共40套气力输送设备。每台炉省煤器下部设有7个省煤器灰斗，每个灰斗下部设有一套气力输送系统，其排灰通过气力输送系统送至灰库。空气预热器灰斗无需排灰。
输灰系统一电场5～8号MD泵与省煤器下部输灰系共统共用1条输灰管道,一电场1～4号MD泵单独用1条输灰管道，二、三、四、五电场共用1条输灰管道，分别输送至灰库。
省煤器下部7个输灰器布置成一组，一电场5～8号MD泵布置成另一组，两组公用一条管道输送至灰库。一电场1～4号MD泵布置成一组，单独用一条管道输送至灰库。二电场1～4号MD泵与5～8号MD泵分别布置成一组，三、四、五电场各8个输灰器分别布置成一组，五个组共用一条管道输送至灰库。
除灰系统输送及控制用压缩空气由全厂集中空压机站提供，每套输灰系统设有1台20m³输送用储气罐。 本期2台机组共新建3座混凝土灰库，直径12m，总高29m，单座灰库容积约2000m³。相邻灰库中心线相距15m，中间灰库为公用细灰库，干灰可粗细分储，也可混储。每座灰库顶部设有布袋除尘器、真空压力释放阀及料位计（高料位计及连续料位计），底部设有气化槽、低料位计、人孔门及2个排灰口，分别与加湿搅拌机和干灰散装机相接，满足干、湿排灰要求。卸灰设备出力均为200t/h，以满足装车外运要求。
为保证灰库和除尘器灰斗底部不发生板结，使得排灰顺畅，本期2台机组共设4台灰库气化风机（3台运行，1台备用）、3台灰库气化风加热器以及3台灰斗气化风机（2台运行，1台备用）、2台灰斗气化风加热器。
一、二电场浓相气力输送泵输灰系统输送过程
气力输送泵的入口圆顶阀和排气圆顶阀同时打开，物料在重力作用下落进气力输送泵中。在物料填充的过程中排气阀打开以使空气从泵内排出，当气力输送泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时，经过一个短延迟，使泵被完全充满，然后进口及排气圆顶阀关闭。当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后，进气阀打开。然后压缩空气将进入所有输送泵，将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气阀关闭，完成一次循环。
三、四、五电场仓式泵输灰系统输送过程
三电场下方布置8台气力输送泵，浓相粉体输送泵布置在四、五电场出口下方，三个电场通过出口管路切换阀与二电场1～4号气力输送泵、5～8号气力输送泵共用一条输灰管路，每次只能有一个电场的灰通过输灰管道输送，所以四个电场的仓式泵交替运行。除尘器经过一段设定的时间，触发一次输送循环。仓式泵的入口圆顶阀开启，灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中，管路圆顶阀将关闭且密封输送管道，以防止空气由于电除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟，入口圆顶阀将关闭，管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封后，将经过一个短暂的延迟，以使管路圆顶阀在空气被引入粉体输送泵之前完全打开。开启输送空气阀，所有粉体输送泵中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，输送空气阀关闭，循环完成。
省煤器粉体输送泵与除尘器一电场5～8号气力输送泵合并输灰系统
电除尘器一电场5～8号气力输送泵为一套输灰系统，省煤器7台粉体输送泵组成一套输灰系统。两套系统合用一条管路。两套系统可以同时混合输送，除尘器一电场也可以单独输送。在一电场单独运行前，必须在合并管道处用盲板将另一侧堵死，以防止灰进入省煤器管道。
灰库顶部管路切换阀系统
输灰管路选择通过每套系统的灰库选择开关来实现。通过安装在灰库顶部的库顶切换阀来实现管路的切换。每个系统都有一个两位开关，通过它来选择一个灰库。当一个灰库被选定后，它将一直被充满直至其高料位计被覆盖；当灰库已满，其高料位计被覆盖之后，当前输送循环将继续进行；在下一输送循环运行之前，操作系统检查目标灰库高料位计状态，当前目标灰库高料位计被覆盖时，两位开关将设定另一个灰库为目标灰库，若最新选定的灰库高料位计没被覆盖，则管路将被切换到这一目标灰库。如果最新选定的灰库不可用，则控制系统将禁止系统的下一次运行。
单台除尘器每电场下设8个灰斗，共40个灰斗。每个灰斗下设1套气力输送泵，共40套气力输送设备。每台炉省煤器下部设有7个省煤器灰斗，每个灰斗下部设有一套气力输送系统，其排灰通过气力输送系统送至灰库。空气预热器灰斗无需排灰。
输灰系统一电场5～8号MD泵与省煤器下部输灰系共统共用1条输灰管道,一电场1～4号MD泵单独用1条输灰管道，二、三、四、五电场共用1条输灰管道，分别输送至灰库。
省煤器下部7个输灰器布置成一组，一电场5～8号MD泵布置成另一组，两组公用一条管道输送至灰库。一电场1～4号MD泵布置成一组，单独用一条管道输送至灰库。二电场1～4号MD泵与5～8号MD泵分别布置成一组，三、四、五电场各8个输灰器分别布置成一组，五个组共用一条管道输送至灰库。
除灰系统输送及控制用压缩空气由全厂集中空压机站提供，每套输灰系统设有1台20m³输送用储气罐。 本期2台机组共新建3座混凝土灰库，直径12m，总高29m，单座灰库容积约2000m³。相邻灰库中心线相距15m，中间灰库为公用细灰库，干灰可粗细分储，也可混储。每座灰库顶部设有布袋除尘器、真空压力释放阀及料位计（高料位计及连续料位计），底部设有气化槽、低料位计、人孔门及2个排灰口，分别与加湿搅拌机和干灰散装机相接，满足干、湿排灰要求。卸灰设备出力均为200t/h，以满足装车外运要求。
为保证灰库和除尘器灰斗底部不发生板结，使得排灰顺畅，本期2台机组共设4台灰库气化风机（3台运行，1台备用）、3台灰库气化风加热器以及3台灰斗气化风机（2台运行，1台备用）、2台灰斗气化风加热器。
一、二电场浓相气力输送泵输灰系统输送过程
气力输送泵的入口圆顶阀和排气圆顶阀同时打开，物料在重力作用下落进气力输送泵中。在物料填充的过程中排气阀打开以使空气从泵内排出，当气力输送泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时，经过一个短延迟，使泵被完全充满，然后进口及排气圆顶阀关闭。当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后，进气阀打开。然后压缩空气将进入所有输送泵，将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气阀关闭，完成一次循环。
三、四、五电场仓式泵输灰系统输送过程
三电场下方布置8台气力输送泵，浓相粉体输送泵布置在四、五电场出口下方，三个电场通过出口管路切换阀与二电场1～4号气力输送泵、5～8号气力输送泵共用一条输灰管路，每次只能有一个电场的灰通过输灰管道输送，所以四个电场的仓式泵交替运行。除尘器经过一段设定的时间，触发一次输送循环。仓式泵的入口圆顶阀开启，灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中，管路圆顶阀将关闭且密封输送管道，以防止空气由于电除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟，入口圆顶阀将关闭，管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封后，将经过一个短暂的延迟，以使管路圆顶阀在空气被引入粉体输送泵之前完全打开。开启输送空气阀，所有粉体输送泵中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，输送空气阀关闭，循环完成。
省煤器粉体输送泵与除尘器一电场5～8号气力输送泵合并输灰系统
电除尘器一电场5～8号气力输送泵为一套输灰系统，省煤器7台粉体输送泵组成一套输灰系统。两套系统合用一条管路。两套系统可以同时混合输送，除尘器一电场也可以单独输送。在一电场单独运行前，必须在合并管道处用盲板将另一侧堵死，以防止灰进入省煤器管道。
灰库顶部管路切换阀系统
输灰管路选择通过每套系统的灰库选择开关来实现。通过安装在灰库顶部的库顶切换阀来实现管路的切换。每个系统都有一个两位开关，通过它来选择一个灰库。当一个灰库被选定后，它将一直被充满直至其高料位计被覆盖；当灰库已满，其高料位计被覆盖之后，当前输送循环将继续进行；在下一输送循环运行之前，操作系统检查目标灰库高料位计状态，当前目标灰库高料位计被覆盖时，两位开关将设定另一个灰库为目标灰库，若最新选定的灰库高料位计没被覆盖，则管路将被切换到这一目标灰库。如果最新选定的灰库不可用，则控制系统将禁止系统的下一次运行。