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白城一发电厂灰库粉体输送系统案例

文章出处:admin 人气: 发表时间:2017-12-26
 
       白城发电公司一期建设2台额定蒸发量为2070t/h的锅炉,每台锅炉配两台双室、五电场、设计除尘效率为99.85%的静电除尘器。在锅炉正常运行过程中,飞灰沉积在静电除尘器出口,通过灰斗落入安装在除尘器下方的仓式泵中,然后被气力输送至灰库。

       单台除尘器每电场下设8个灰斗,共40个灰斗。每个灰斗下设1套气力输送泵,共40套气力输送设备。每台炉省煤器下部设有7个省煤器灰斗,每个灰斗下部设有一套气力输送系统,其排灰通过气力输送系统送至灰库。空气预热器灰斗无需排灰。

       输灰系统一电场5~8号MD泵与省煤器下部输灰系共统共用1条输灰管道,一电场1~4号MD泵单独用1条输灰管道,二、三、四、五电场共用1条输灰管道,分别输送至灰库。

       省煤器下部7个输灰器布置成一组,一电场5~8号MD泵布置成另一组,两组公用一条管道输送至灰库。一电场1~4号MD泵布置成一组,单独用一条管道输送至灰库。二电场1~4号MD泵与5~8号MD泵分别布置成一组,三、四、五电场各8个输灰器分别布置成一组,五个组共用一条管道输送至灰库。  

       除灰系统输送及控制用压缩空气由全厂集中空压机站提供,每套输灰系统设有1台20m³输送用储气罐。 本期2台机组共新建3座混凝土灰库,直径12m,总高29m,单座灰库容积约2000m³。相邻灰库中心线相距15m,中间灰库为公用细灰库,干灰可粗细分储,也可混储。每座灰库顶部设有布袋除尘器、真空压力释放阀及料位计(高料位计及连续料位计),底部设有气化槽、低料位计、人孔门及2个排灰口,分别与加湿搅拌机和干灰散装机相接,满足干、湿排灰要求。卸灰设备出力均为200t/h,以满足装车外运要求。  

       为保证灰库和除尘器灰斗底部不发生板结,使得排灰顺畅,本期2台机组共设4台灰库气化风机(3台运行,1台备用)、3台灰库气化风加热器以及3台灰斗气化风机(2台运行,1台备用)、2台灰斗气化风加热器。

       一、二电场浓相气力输送泵输灰系统输送过程  

       气力输送泵的入口圆顶阀和排气圆顶阀同时打开,物料在重力作用下落进气力输送泵中。在物料填充的过程中排气阀打开以使空气从泵内排出,当气力输送泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时,经过一个短延迟,使泵被完全充满,然后进口及排气圆顶阀关闭。当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后,进气阀打开。然后压缩空气将进入所有输送泵,将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后,发出输送管道压力下降的信号,输送空气阀关闭,完成一次循环。

       三、四、五电场仓式泵输灰系统输送过程  

       三电场下方布置8台气力输送泵,浓相粉体输送泵布置在四、五电场出口下方,三个电场通过出口管路切换阀与二电场1~4号气力输送泵、5~8号气力输送泵共用一条输灰管路,每次只能有一个电场的灰通过输灰管道输送,所以四个电场的仓式泵交替运行。除尘器经过一段设定的时间,触发一次输送循环。仓式泵的入口圆顶阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输送管道,以防止空气由于电除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀将关闭,管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入粉体输送泵之前完全打开。开启输送空气阀,所有粉体输送泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。

       省煤器粉体输送泵与除尘器一电场5~8号气力输送泵合并输灰系统  

       电除尘器一电场5~8号气力输送泵为一套输灰系统,省煤器7台粉体输送泵组成一套输灰系统。两套系统合用一条管路。两套系统可以同时混合输送,除尘器一电场也可以单独输送。在一电场单独运行前,必须在合并管道处用盲板将另一侧堵死,以防止灰进入省煤器管道。  

       灰库顶部管路切换阀系统  

       输灰管路选择通过每套系统的灰库选择开关来实现。通过安装在灰库顶部的库顶切换阀来实现管路的切换。每个系统都有一个两位开关,通过它来选择一个灰库。当一个灰库被选定后,它将一直被充满直至其高料位计被覆盖;当灰库已满,其高料位计被覆盖之后,当前输送循环将继续进行;在下一输送循环运行之前,操作系统检查目标灰库高料位计状态,当前目标灰库高料位计被覆盖时,两位开关将设定另一个灰库为目标灰库,若最新选定的灰库高料位计没被覆盖,则管路将被切换到这一目标灰库。如果最新选定的灰库不可用,则控制系统将禁止系统的下一次运行。