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新疆一发电厂灰库气力输送系统案例

文章出处:admin 人气: 发表时间:2016-02-25
       华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造。型号为SG-1180/17.5-M4004,锅炉为亚临界、自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。设计采用0号轻柴油点火,燃用烟煤。锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数。

       每台锅炉配备两台容克式三分仓回转式空气预热器,两台静叶可调轴流式引风机,两台动叶可调轴流式送风机,两台离心式一次风机。除灰系统设置两台双室四电场静电除尘器,采用浓相正压气力除灰。每台锅炉配有五台HP863中速碗式磨煤机,五台耐压称重皮带式给煤机。制粉系统采用正压直吹式系统,设计煤粉细度R90为22%。该炉除灰系统采用正压式气力输灰系统。除渣采用单侧风冷干式除渣系统,除渣流程图如下:炉底排渣口->渣斗->液压关断门->•风冷式排渣机->碎渣机->渣库->湿式卸料机(或干式卸料机)->自卸汽车->灰场。

       除灰系统  本期扩建工程下的飞灰输送系统采用正压浓相输送系统,将灰斗内的飞灰以正压气力输送方式送至灰库储存。每台炉设两根输灰管道,每台炉一电场下4个仓泵,容积为1.52m³,组成一个输灰单元。每台炉二电场下4个仓泵,容积为1.52m³,组成一个输灰单元。每台炉三电场下4个仓泵容积为0.14m³,组成一个输灰单元。每台炉四电场下4个仓泵,容积为0.14m3,组成一个输灰单元。每台炉第一、二电场灰斗各设一条输灰管道将灰送往灰库;每台炉第三、四电场灰斗合用一条输灰管道将灰送往灰库。

       系统正常运行时,一电场的灰输送到原灰库,二电场的灰输送到原灰库,三、四电场的灰输送到细灰库;在灰库顶的输灰管道上设有气动管路切换阀,通过该阀门,一电场、二电场的灰可以输送到粗灰库,三、四电场的灰分别输送到原灰库和粗灰库。灰库内的干灰可通过湿式搅拌机将干灰加水搅拌为含水率15%~25%的湿式灰,然后由自卸汽车输送至灰场,也可通过干灰散装机直接装入罐车运至综合利用用户。该系统包括干灰输送系统、灰库及灰库卸灰系统、气化风系统。

       系统的启动 打开所有灰斗及压力罐底部的手动门。根据灰斗料位情况选择输送线,输送线如下:

       1电场:1-1仓泵→1-2仓泵→1-3仓泵→1-4仓泵→灰库。

       2电场:2-1仓泵→2-2仓泵→2-3仓泵→2-4仓泵→灰库。

       3电场:3-1仓泵→3-2仓泵→3-3仓泵→3-4仓泵→灰库。

       4电场:4-1仓泵→4-2仓泵→4-3仓泵→4-4仓泵→灰库。

       1电场为单独的输送管路,2电场为单独的输送管路, 3、4电场合用一条输送管路,输送管道在库顶装切换阀,必要时可进行粗、原、细灰库切换。

       启动步骤(该步骤适用于上述任一条输送线):  启动空压机→组合式干燥机→投入储气罐。如果指定的空压机不能启动,启动备用空压机。开启灰斗手动插板门及输送空气手动门,投入输灰程控。当仓泵料位开关触发后,系统自动进入该电场的一次输送循环。当飞灰全部送入灰库后,控制系统发出输送压力下降信号,进气阀将被关闭,完成一次输送循环。

       卸灰系统的启动 启动脉冲布袋除尘器→启动气化风机→打开气化风机出口阀→投入气化风电加热器→打开斜槽气化阀、灰库中心气化阀→启动电动锁气器→打开气动放灰阀→打开灰库卸灰手动阀→经干灰散装机卸灰或经双轴搅拌机卸灰。打开气化空气供给阀,按灰库气化板的排列颁序依次开关,间隔约1分钟卸灰。

       停止卸灰 停气化风机→关灰库卸料阀→关气化空气供给阀→关中心气化阀→延迟5秒关斜槽气化阀→关旋转关断阀→延迟10秒关斜槽排气阀→打开卸灰排气门。