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料封泵的稀相悬浮式气力输送研究是未来发展的一个方向

文章出处:admin 人气: 发表时间:2017-11-03
料封泵是利用气流射流作用,使空气带动灰粒把灰送到灰库,料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置,料封泵工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大,反之则小。料封泵正常工作时保持一定的料位高度,当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高,随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡,当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低,随着料位高度的降低料减少势能降低输送量相应就小直到系统自动平衡。

料封泵日常操作过程:设备起动前应将执行机构调整至零位,然后启动除尘器,启动风机,待风机完全起动后方可开启执行机构进料运行。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,记录空载运行的压力、电流等技术参数。停机时应先关闭执行机构停止送料,延时2-5分,等压缩空气将输送管道内的物料全部送空后,再关闭罗茨风机,最后关闭除尘器。

理论与实践都证明粉体的气力输送具有机械输送所不具备的优越性,如设备简单、布置灵活、易于收尘等等,但同时,这种稀相悬浮式气力输送的不足之处也逐渐引起了人们的注意,如所需功率较大,是斗式提升机的2~4倍,是带式输送机的15~40倍;管内料速快,一般约在20~30m/s,造成管道磨损十分严重;气固分离量大等。这些弊端给气力输送研究人员提供了又一研究课题——开发一种能耗低、固气比大、气固分离量小、性能更优越的输送技术。近期逐渐兴起的密相气力输送技术引起了气力输送研究人员的极大兴趣。