烟尘气力输送系统的工作原理

　　气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也不断扩大，如火力发电厂、化工厂、冶炼厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产过程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视，气力输送技术得到了逐步的推广。

　　烟尘和气体混合后在熟料管中流动，烟尘受两种作用：一种是烟尘的自身的重力，使烟尘下降;另一种是气流的压力，携带烟尘上升。当烟尘在熟料管中既不下降，也不上升，并脱离管壁保持悬浮状态，其气流最小速度称为悬浮速度。烟尘的悬浮速度决定于烟尘的密度、几何形状、表面形状、气流密度和烟尘对气体的摩擦系数等。

　　在垂直熟料管道中，烟尘颗粒的重力方向与气流动力的方向处于同一直线上，方向相反，只要气流的速度大于烟尘颗粒的悬浮速度，烟尘颗粒就会向上运动，烟尘颗粒的重力方向与气流动力的方向相垂直，气流动力对烟尘的悬浮不起直接作用，但烟尘颗粒仍然能被悬浮输送，这是因为在气流水平动力的作用下，产生了悬浮力来平衡重力从而使烟尘被悬浮，其流动因气流速度和气固比产生不同的运动状态。

　　负压吸送式气力输送系统主要用于从若干物料中的任何一个或多个取料，并将物料输送至一个收集点。负压吸送式气力输送系统是利用安装在其终点的高压风机或真空泵吸系统内的空气，在输送管内形成低于大气压的负压气流，气体被吸入输送管内，物料从起吸点吸嘴或加料点被气体带入管道并输送到终点的分离器内。负压吸送式输送系统在负压下操作，对整个系统严密性要求高，一般只适合于输送距离较短的系统。正压压送式气力输送系统主要用于从一个物料源取料，并将物料输送到一个或若干个收集点。正压压送式气力输送系统是利用在其起点的风机或空气压缩机(或压缩气源)，将高于外界大气压的气体通入供料装置中，与物料一起进入管道并输送到终点的贮仓或相应设备内，输送气体则经收尘器过滤后排放到大气中，从而完成整个输送过程。正压压送式气力输送系统的输送压差大，比较适合长距离，大容量输送。