循环流化床锅炉清灰设备-布袋除尘器

　　布袋除尘器也称过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。由于布袋滤料的不同,除尘效率也有较大的区别,但有一点可以确定,滤袋上收集到的粉尘定期地被清灰装置清除并落入灰斗,再通过出灰系统排出。清灰方式有两种:一种是机械抖动,另一种是使用不同压力的气源对布袋进行反吹,又可分为烟气反吹和脉冲空气反吹，依照目前的技术水平，布袋除尘器完全能够达到30mg/Nm³以下的粉尘排放量。

　　布袋除尘器的清灰装置的组成有：脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤袋和控制器，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有一定的强度，首先输入电信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对布袋除尘器造成一定的损坏。

　　布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行喷吹，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后，可根据过滤室压差选择脉冲清灰或手动清灰，在瞬间释放压缩空气时，会鼓胀滤袋，达到清灰的目的。

　　循环流化床锅炉工艺是迅速发展的一项高效率、低污染的清洁燃烧技术，相对于常规煤粉炉具有燃烧效率高、燃烧污染低、燃烧强度高、煤种适应广、脱硫效率高、燃料预处理简单、灰渣可综合利用等优点。循环流化床锅炉一般由两大部分构成，炉膛、气固分离装置、回料再循环装置组成的固体物料循环回路和对流烟道、过热器、再热器、省煤器、空气预热器构成的热交换系统。循环流化床锅炉燃烧时，炉底送入流化风，侧墙送入燃烧风，当煤和脱硫剂进入炉膛后，迅速着火并进行脱硫反应，而由于燃烧产生的大量上升气流会使部分气固混合物从炉膛进入高温旋风分离器，这样固体颗粒就被分离出来，并通过返料装置回送如炉膛重新燃烧，未被分离的细小颗粒则随烟气进入尾部通道，通过热交换系统和除尘器排入大气。

　　某公司的电厂工程以2×50MW双抽供热机组为依托，科学设置相应的循环流化床锅炉。依照鄂尔多斯市大气环境质量的标准，规定使用的除尘器在实际运行中除尘效率达到99%以上。同时根据本次工程其它方面的要求，规定除尘设备效率必须在99.60%以上。要根据工程实际情况挑选合理的锅炉除尘设备，以下对布袋除尘器进行初步设计。

　　(1)脉冲袋式除尘器是外滤式，也就是含尘气体处于滤袋外面，洁净空气储存在滤袋内部，袋口向上。该除尘设备为单元组合式装置，各个单元的过滤面积、袋长要依照实际情况进行调整，并通过改变单元数量来满足所需过滤风量;

　　(2)脉冲袋式除尘器使用气流二次分配方法，灰斗进风系统增加进风分配系统，在一定程度上减少紊流、避免出现二次扬尘。设置科学合理的进风导流管、灰斗导流系统能确保单元进风更加均匀、顺畅，把箱体、过滤室的阻力降低到最小程度。各个滤袋过滤负荷比较均衡，并提升过滤面积利用率及滤袋的使用寿命。同时，气流分配装置也具有预除未完全燃烧灰粒的功效，避免滤袋被烧坏。布袋除尘器结构相对较简单，占地面积小，一次投资不高，可达到高效运行、降低污染的目的;

　　(3)袋式除尘器使用优质的聚苯硫醚针刺毡作为滤料，聚苯硫醚针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚，耐温190℃瞬间200℃，而PPS从性能价格比来分析，适合工业锅炉的烟气除尘。加之在除尘器设计过程中，充分考虑了高温(旁路)、密封、降低氧气含量(不采用冷风降温、不采用水喷淋降温)等限制PPS使用寿命的不利因素，该过滤材料是电厂锅炉尾气除尘的较理想滤料。

　　对于备品布袋的储存,应注意两个问题,既避免潮湿,又不能受阳光直射,防止品质变化。布袋开箱时注意不要划伤表面。安装时应严格禁止明火及焊接工作,使用工具应妥善防放置,防止掉落损伤布袋。使用的布袋除尘器必须进行预喷涂,从使布袋表面建立一层喷涂灰,保护布袋;一般新布袋都需要进行预喷涂处理，涂料为石灰粉或锅炉灰;因此,建立合适的喷涂灰层对滤袋寿命、除尘效率都是极为重要的。

　　目前,布袋除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化是影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化的速度随温度的升高显著加快,因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格控制烟气的温度,对延长布袋除尘器的寿命能起很大作用。同时，为了保护滤袋，布袋式除尘器还设计了旁路系统，当锅炉冷态启动投油时或烟温≥170℃或<120℃时，布袋除尘器旁路阀会自动打开，不满足工艺要求的烟气会通过旁路阀排走，达到保护滤袋的目的。

　　影响布袋除尘器的寿命因素主要有运行环境、布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及布袋与袋笼的摩擦等。在工况、布料、清灰方式已经确定的情况下,清灰频率对布袋寿命的影响很重要。目前,随着科技的不断发展,清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自动报警功能,出现异常情况时会随时报警,提醒运行人员注意或采取应急措施。

　　在我国,随着对环境保护越来越重视,国家已经对烟尘的排放提出了更加严格的要求,加上新型洁净煤燃烧技术—循环流化床锅炉在火力发电厂中的大力推广应用,循环流化床锅炉的飞灰循环燃烧和为了炉内脱硫添加了大量石灰石,锅炉飞灰很细而且灰分比电阻增大,直接导致了电除尘器效率的下降,采用布袋除尘是理想选择。