全国服务热线:

13838037401

当前位置:主页 > 新闻中心 > 公司新闻 >

布袋除尘器与静电除尘器成本效率对比

文章出处:厚德机械 人气: 发表时间:2016-05-18

  呼和浩特发电厂(以下简称呼厂)2×200MW机组扩建工程辅机设备招投标阶段,静电除尘器按双室4电场招标。针对呼厂的煤灰特性设计选型,要达到招标书要求的除尘效率,静电除尘器设计应选用双室5电场,但由于受已施工场地的限制,增加电场数非常困难,所以只能选用4电场双室双层静电除尘器。综台投标设计情况,静电除尘器设计截面积为2×345m²,比集尘面积134m²/(m³·s^-1)。

  由于选用静电除尘器所带来的一系列不易解决的问题,特别是除尘效率得不到充分保证,所以,最终决定采用布袋除尘器。布袋除尘器选用低压脉冲清灰方式。每台锅炉配一组布袋除尘器,每组除尘器分2个室,每室分4个单元,每单元设1000个滤袋,每组除尘器有滤袋8000条。设计气布比1.2㎡/m³/min,每台除尘器的过滤面积为25600m²,滤袋为椭圆形布袋,每条布袋长度为8m,每个除尘单元设有112个出口被覆盖的备用孔。滤袋材料为耐酸碱、耐高温的Ryton滤料。为了控制除尘器的烟气温度,保证滤袋的使用寿命,在布袋除尘器进口烟道上装设烟气测温装置、喷水雾降温装置,严格控制进入除尘器的烟气温度不超过165℃。

  双层双室四电场静电除尘器设计除尘效率为99.4%,除尘器出口含尘浓度为200mg/m³,理论上满足现象排放标准的要求,但除尘效率不能绝对保证;布袋除尘器设计除尘效率为99.9%,实际除尘效率更高,除尘器出口含尘浓度小于50mg/m³,可满足将来对粉尘排放标准更高、更严格的要求。

  双室双层四电场静电除尘器长、宽、高分别为21.5m、44.2m、46.19m,由于受已施工场地的限制,高度方向设计成了双层布置,在技术上并非优化设计,属不得已而为之,双层布置大大增加了安装工程量,同时也增加了除灰系统投资。布袋陈尘器长、宽、高分别为19.5m、37.7m、23.8m,其结构尺寸较小,比原单层四电场静电除尘器的平面尺寸还小。对工程总体布置极为有利,且为安装创造了便利条件。

  按2台炉计算,考虑由于选用不同的除尘器造成配套引风机轴功率的变化及除尘器系统用电负荷的变化引起的费用增减,统计比较结果中数据可以看出:每台炉电除尘器总的运行电耗比布袋除尘器每年节电为1.7×10kW·h。需要说明的是:上述静电除尘器与布袋除尘器用电负荷的比较是基于静电除尘器的除尘效率为99.4%,布袋除尘器的除尘效率为99.9%。如果将静电除尘器的除尘效率设计为99.9%,相应的电场数可能会增加到7电场甚至8、9电场,用电负荷将有较大增加,但没有实际意义。如果将布袋除尘器除尘效率设计为99.4%,除非将部分烟气旁通,技术上不尽合理、所以,两种除尘器的用电负荷比较未采用相同的效率标准,但同样能满足烟尘排放标准。

  根据呼厂布袋除尘器的合同价格,2台炉布袋除尘器设备本体(包括相关系统和辅助设备,其中关键设备采用进口件)约为人民币3858万元,比初设概算2554万元高1304万元,但比静电除尘器报价低1966万元。布袋除尘器的价格优势也已显现。参照有关资料介绍的试验数据,调研了解了部分300MW机组三电场静电除尘器运行耗电情况,结合呼厂2×50MW机组静电除尘器的运行耗电情况,选取设计除尘效率为99.4%以上的静电除尘器平均电功率为450kW。

  两种除尘器固定投资及运行费用比较,其中设备初投资为按2台炉计算,考虑由于选用不同的除尘器造成配套引风机及电机变更的价差,除尘器本体价差;土建费用包括设备基础费用差:由于每台炉布袋除尘器设备本体重约1200t,而静电除尘器本体重约为2500t且高度增加,相应土建费用增加;设备安装费:由于布袋除尘器总质量比静电除尘器少50%左右,安装工程量会大量减少,尤其是电气安装工程量大量减少;电务费用:静电除尘器高低压开关柜较多,电缆较长,布袋除尘器引风机功率增大后,造成6kV高压电缆用量增加;年运行费用中,厂用电费用只计算燃料成本,按0.18元/kW·h计算,换袋费用按每3a1个大修期内更换全部滤袋考虑,2台炉全部国产化滤袋价格约为750万元。

  从统计数据中可以看出,两台机组静电除尘器的固定费用远远大于布袋除尘器,但布袋除尘器年运行费用要比静电除尘器增加约311.2万元,如果按照电厂经济服务20a,贷款利率按6.3%计算、将布袋除尘器运行费用折现,折现金额为3155万元。考虑静电除尘器建设期利息182万元,布袋除尘器折现后总费用比静电除尘器实际费用增加3155-(2813+182)=160万元。按20a折算,平均每年增加费用约8万元。所以,可以说布袋除尘器与静电除尘器综台费用相当。

  综上所述,从技术和经济方面综台分析,如果采用静电除尘器,虽然在今后的运行费用上可能有比较明显的优势,但却在技术上冒着达不到设计除尘效率的风险,同时,达不到国家要求的烟尘排放标准将面临巨额罚款甚至停产的危险。权衡利弊后认为:呼和浩特发电厂2~200MW机组工程采用布袋除尘器更为合理,布袋除尘器可保证达到设计除尘效率99.9%,采用布袋除尘器可节约初投资2813万元。采用布袋除尘器由于更换布袋使得年运行费用有较大增加,但由于其初投资较低,将运行费用按经济服役年限20a折现,共比静电除尘器增加费用160万元,平均每年增加费用不足10万元。布袋除尘器与静电除尘器综合费用大体相当。所以,呼和浩特发电厂选用低压反吹脉冲清灰式布袋除尘器(关键设备以进口为主),从技术经济上分析均为合理的选择。