浓相气力输送系统布袋除尘器设计详解

       飞灰处理系统主要工艺设备的技术要求

       （1）仓泵应满足下列要求： 仓泵（压力输送装置）通过钢支架支撑布袋除尘器下地坪上。仓泵与灰斗之间要考虑补偿因灰斗在冷热两种状态下产生的伸缩量，需设置不锈钢材质波纹补偿器。每台仓泵应包括进料阀、出料阀、进气阀、排气阀、管道、阀门等满足运行的全套附件。仓泵的气力输送能力必须和气力输送系统要求的输送能力相适应，保证工作安全可靠。仓泵应按1.0Mpa的设计压力设计，出厂前应按压力容器标准检验。

       （2）库顶布袋除尘器应满足下列要求：  

       a.在每座灰库的库顶上安装一台布袋除尘器，库顶布袋除尘器的设计应能连续地、百分之百地处理所有进入灰库的空气量。  

       b.布袋除尘器的除灰能力除了考虑全厂气力输送系统的气量外还应考虑下列气量：灰库气化装置排出的空气量和库底卸干灰时排入灰库的空气量。  

       c.布袋除尘器应带有自动程序脉冲空气吹扫装置，其过滤效率不低于99.9%，由它净化后的空气直接排入大气。  

       e.布袋除尘器的过滤风速应小于0.8m/min  

       f.布袋除尘器应有必要的全套控制仪表、阀门、过滤器部件、配管电磁阀、支撑结构、平台、扶梯及排气风机等附件。  

       g.布袋除尘器应为脉冲反吹、净气室顶抽袋式。  

       h.布袋除尘器应配有必要的监测控制装置，如压差、滤袋破损等。

       i.布袋除尘器的结构能够确保使用寿命不少于30年。

       j.布袋除尘器排尘浓度应不大于30 mg/m³；  

       k.滤袋、龙骨应有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。滤袋使用寿命不小于25000 h；滤袋材质为100%PPS滤料。

       l.滤袋材料要求能防静电而且检修时能用水冲洗，耐温不小于150 ℃；  

       m.所用电磁阀使用寿命在500000次以上；    

       n.布袋反吹清扫系统应自动、有效。  

       o.反吹清扫系统必须具备在过滤器处于工作状态下连续工作的能力。  

       p.布袋除尘器的控制系统应使布袋在允许的压差下运行，并有压差报警。  

       r.投标人应提供布袋除尘器脉冲吹扫和气动阀门所需的压缩空气用量和参数。

       s.要求每套布袋除尘装置设一防护外罩。
 

       干式卸料装置（汽车干灰散装机）设置半自动控制和自动控制卸料的功能，并能与入口处的气动蝶阀、电动给料机连锁，共同实现卸料。具体具体运作过程是：运载汽车就位后，散装头与汽车装料口的对位可采用半自动控制机构控制散装头的升降，对位后，再开启自动控制功能。卸料时自动控制的顺序是：首先开启吸尘风机，再开启散装机入口处的气动蝶阀、电动给料机向车内装料；当料罐装满时，散装头上的料位计发出信号，此时，自动关闭电动给料机、气动蝶阀，延时一段时间（一般为4～6秒），停止吸尘风机，最后使散装头自动提升，完成一次卸料过程。气动蝶阀、电动给料机、吸尘风机在开始装料和装满料的两个动作过程中要互为闭锁，即前一个动作为执行，后一个设备不能开启或关闭，要打乱上面所述的顺序执行，必须解除连锁。