脉冲布袋除尘器常规检查与投运操作过程

       脉冲布袋除尘器预涂灰指除尘器在投运前给滤袋喷涂一层干燥粉煤灰，是防止系统启动时的低温油、湿烟气粘污滤袋导致初始阻力增大或糊袋的一种保护措施。预涂灰粉料为1级粉煤灰。

       采用带有气泵输送动力的灌装干粉运输车与预涂灰管装置联接输送物料。预涂灰时系统风机开度在35%以上，以提高涂灰效率。滤袋内外压差达到200Pa，停止预涂灰。预涂灰完成后关闭蝶阀。

       布袋除尘器旁路烟道可以在系统烟气出现异常情况时保护滤袋，即系统在燃油点火、超高超低温时对烟气直接旁路到除尘器出口而达到保护滤袋的一种保护方式。锅炉点火投油后，布袋除尘器开旁路阀，关提升阀，烟气走除尘器旁路。

       布袋除尘器投运前需要进行试验 1、电袋除尘器本体密封性试验。2、电袋除尘器阴、阳极间距偏差测定。3、灰场中气流分布均匀性测试。4、阴、阳极振打加速度测定。5、接地电阻测定。6、灰场空载升压试验。7、额定工况下的V—I特性测试。

       布袋除尘器投运后应经常监视一、二次电压，一、二次电流运行正常。及时调整电除尘的运行工况，发现问题及时汇报、分析及处理。布袋除尘器高、低压柜的运行参数应每两小时抄录一次，参数有较大变化时，应进行分析并汇报值长。每班应对布袋除尘器高、低压控制柜内进行定期检查，发现异常及时联系检修处理。每班应对布袋除尘器外围设备进行两次以上的巡视检查，若设备不正常时，应每小时进行一次详细检查。巡检布袋除尘器外围设备应包括以下内容： 高压硅整流器及高压隔离开关的运行状况。保温箱加热器的运行情况。 振打装置的运行情况。灰斗加热系统的运行情况。布袋除尘器设备有无漏油、漏水、漏灰、漏气、漏风等现象。

       布袋尘器投运前应具备的条件 1、布袋除尘器所有检修工作全部结束，工作票已终结并收回。2、所有安全措施全部拆除，警告标示牌恢复，现场清洁。3、布袋除尘器内无人工作，无遗留工具，内部清洁。4、检查布袋除尘器壳体内和保温箱内确无杂物，各人孔门均已关闭严密。5、检查布袋除尘器各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅通，照明充足。 6、检查各传动机构完好，各润滑点均有足够的润滑油。7、检查各部位的接地装置均应完好无损。8、检查各加热器装置应完好可靠。9、检查各振打器应完好。10、通知电气人员测量有关设备的绝缘合格。11、检查高压电缆头、高压硅整流变无漏油现象。12、检查电源装置的各处接线完好可靠，各元器件无脱落。13、高压隔离开关操作机构灵活，位置正确。14、所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号，保护装置的功能完好。15、测量电袋除尘器接地电阻应≤2欧姆。16、测量低压设备绝缘，绝缘应合格。17、测量整流变压器主绝缘应＞300兆欧。18、测量整流变压器反向绝缘应＞1000兆欧。19、合上加热、振打控制柜电源。20、合上加热控制器电源，检查加热振打控制器工作正常。21、合上高压控制柜电源。22、合上警报电铃保险，合上可控硅冷却风扇保险，检查冷却风扇运转正常。23、合上高压控制器保险。