粉煤灰灰库设备中易损耗的输送设备详解

        罗茨风机结构说明  

        三叶型罗茨风机工作原理是：电机通过联轴器带动风机，使从大气中吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转而排到出气侧。

       （1） 风机管道要挠性连接，不要在上面放杂物；

       （2） 管道材料采用无缝钢管能承受排气时的温度和风压 ；

       （3） 管道内部要清洁，禁止异物进入  ；

       （4） 安装一个单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入风机。

       空气电加热器用地脚螺栓紧固在基座上，连接按电源柜电气原理图进行。 气电加热器与进、出气管道现场连接时，法兰间应加石棉或其它耐热密封垫，保证不漏气，并要求与加热器进、出口垂直方向的直管不短于500mm。空气电加热器配接的进、出气管道较长时，应考虑管道的冷凝积水有无可能回灌入空气电加热器壳体内；如有可能，应在加热器进、出口适当位置设置积水罐，并在停机时打开排水阀门，严防电加热器进水。气电加热器外壳应有效接地，并保温。电热管的工作电压不大于额定值220V的1.1倍。
 

       脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术经过不断改进后设计而成的小型布袋除尘器，该布袋除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机布袋除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

       仓顶布袋除尘器结构 该设备主要有以下几部分组成：  

       （1） 箱体部分：包括布袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门等。 箱体设计耐压为5000Pa。  

       （2） 出风系统有两种形式：一种压差出风（靠灰库与外界的压力差排出净化 空气）；另一种靠引风机的风压抽出净化空气。  

       （3） 喷吹系统：包括主气管、气包、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪。

       （4） 进气、排灰部分有两种形式：一种为侧进气口带灰斗式，另一种为敞开 法兰式。

       含尘气体由进气口或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5—0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。  使用过程中根据现场情况，调整喷吹脉冲的长度和间隔，以达到做良好的清灰效果。真空压力释放阀安装在干灰库顶部，连续运行。当灰库背压过高或负压过高 时能及时动作，调整干灰库的工作压力在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库安全，该阀特点为动作可靠，密封严密，使用寿命长，是灰库系统中不可缺少的重要设备。 

       干灰散装机 散装机的拆卸： a）拆卸热工料位探测软管。  b）松开钢丝绳索定件，从提升轮上拆除3根提升钢丝绳。 c）松开进灰口与散装机对接法兰的螺栓。  d）利用升降工具车把拆卸下来的散装机放置在平整的检修场所。

       散装机的解体  a）拧下半钢丝绳索定件六角螺钉，松开版钢丝绳锁定件，穿过导向件钢丝绳套筒，取下钢丝绳。b）松开下灰口的连接环六角螺钉，取下连接环和布袋。检查连接环和布袋。 c）拆除螺栓，拆卸出灰口。取下料位测点保护罩。检查提升电机的减速机。

       散装机的回装  a）安装出灰口和料位测点保护罩。  b）伸缩软管和易磨损隔断锥按记号对齐。锁紧连接环锁紧螺钉，一次安装，使得伸缩软管和易磨损隔断锥连成一体。 c）连接顶部下料口和伸缩软管，锁紧连接环。 d）布袋对正安装，锁紧下灰口和进灰口钢丝绳。  e）锁紧半钢丝绳锁定件的六角螺栓，固定半钢丝绳锁定件。  f）利用升降工具车把三装车正对直立放置，使整个进灰口管子和伸缩软管的中心线与向上的安装法兰保持垂直。  g）锁紧进灰口与散装机法兰的螺栓。在提升轮上安装3根提升钢丝绳。 h）调整钢丝绳。通知热工安装料位测点。

       试运转  a）试运前由工作负责人将工作票压至控制室进行送电。 b）试转时应有负责人及有关技术人员在场。  c）由运行人员联系，送电后按运行操作规程操作，启动试转。  减速机运行平稳，无杂音，振动符合要求。散装机的提升灵活无积灰卡瑟现象。