输送石灰石粉的连续气力输送泵
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发表时间：2016-02-24
连续气力输送泵系统由石灰石粉仓、连续输送泵、供气系统、管道及分配器、控制系统组成。
石灰石粉由罐车打入钢制粉仓容器，粉料经底部卸料口排出，依次经插板阀、予关闭阀及双闸板进料阀进入上泵体，满泵后打开下部进料阀，粉料进入下泵体。下泵体底部设一台旋转供料器，该设备负责将粉料连续均匀排至下部发送装置，由压缩气源混合后送至锅炉内部参与反应。该系统在连续定量输送的同时，可根据锅炉燃烧工况变化和烟道尾气监测装置在线调节给粉量，实现连续变频调节功能，以实现炉内脱硫高效比。
连续气力输送泵工作原理
1. 上泵进料: 系统投入运行后排气阀、上泵进料阀及予关闭阀依次打开，上泵进入进料阶段，当料位达一定高度时上泵料位计发出料满信号（也可设定为时间控制），予关闭阀、进料阀、排气阀依次关闭。 在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。
2．下泵进料: 当下泵料位达低限时下泵体低料位计发出料空信号，此时平衡阀、上泵加压阀打开，延时X秒后下泵进料阀开启，下泵进入进料阶段，延时XX秒后装料过程结束，进料阀、加压阀、平衡阀依次关闭，进料过程结束。
3. 连续输送: 在系统启动后，连续输送泵作为给料和发送泵功能，下部旋转供料器始终处于运行状态，此时下泵体如处于空泵状态，则自动切至进料状态，输送管路此时为空载输送， 当连续泵进行完一次进料循环后，系统转入带载运行，供料器实现均匀连续给料，底部混合发送装置负责将粉料和压缩空气混合后气力输送至锅炉炉前。
4．管道吹堵: 在输送管起始部位设置有压力变送器,用于监测管道内输送压力，当管道内压力到达上限时系统启动吹堵阀，增加注入压缩空气量。通过增加输送空气量和降低输送混合比的方式将堵管消除在萌芽状态。
5．管道及炉前分配器: 输送管道采用20#无缝钢管，弯头处采用耐磨复合陶瓷管，以提高其耐磨性和寿命。分配器内部采用耐磨材料制作，出口支路管线设有手动调节阀和气动快关阀。
连续气力输送泵由予关闭阀、进料阀、排气阀、平衡阀、加压阀、吹堵阀、及泵体和管路等组成，它们在一起组成一个输送物料的发 送部分。在上面所述的进料阀和其它几个阀门，全部采用气动控制。其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。压缩气源分为输送用气和仪用空气两路，仪用气分别接至气化槽、就地箱及供料器密封装置。输送用气分为两路，一路从DN50球阀进入,分别经减压阀、输送阀、止回阀连接混合发送器。另一旁路气作为吹堵气源。
连续气力输送泵在本系统中负责粉料的连续输送，它自动化程度高，采用PLC对整个输送过程实行全自动控制。主要组成部件有：气动进料阀、上下泵体、旋转供料器、管路系统及各气动阀门组成。 在连续泵的控制方式中,共分为两种工作方式，一种为手动工作方式,此方式为仓泵在调试时应用，在这种工作方式中（在程控柜上，连续泵的工作方式必须在"退出"），泵上各阀门可以自由动作，这样可以方便调试，也可以在系统发生了故障后进行操作。另一种为自动工作方式，这是一种主要的工作方式，在一般正常情况下，都是以这种工作方式进行工作的。在投入后，都是以自动方式进行, 用户根据运行要求调整给料机速度来控制给料量。
石灰石粉由罐车打入钢制粉仓容器，粉料经底部卸料口排出，依次经插板阀、予关闭阀及双闸板进料阀进入上泵体，满泵后打开下部进料阀，粉料进入下泵体。下泵体底部设一台旋转供料器，该设备负责将粉料连续均匀排至下部发送装置，由压缩气源混合后送至锅炉内部参与反应。该系统在连续定量输送的同时，可根据锅炉燃烧工况变化和烟道尾气监测装置在线调节给粉量，实现连续变频调节功能，以实现炉内脱硫高效比。
连续气力输送泵工作原理
1. 上泵进料: 系统投入运行后排气阀、上泵进料阀及予关闭阀依次打开，上泵进入进料阶段，当料位达一定高度时上泵料位计发出料满信号（也可设定为时间控制），予关闭阀、进料阀、排气阀依次关闭。 在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。
2．下泵进料: 当下泵料位达低限时下泵体低料位计发出料空信号，此时平衡阀、上泵加压阀打开，延时X秒后下泵进料阀开启，下泵进入进料阶段，延时XX秒后装料过程结束，进料阀、加压阀、平衡阀依次关闭，进料过程结束。
3. 连续输送: 在系统启动后，连续输送泵作为给料和发送泵功能，下部旋转供料器始终处于运行状态，此时下泵体如处于空泵状态，则自动切至进料状态，输送管路此时为空载输送， 当连续泵进行完一次进料循环后，系统转入带载运行，供料器实现均匀连续给料，底部混合发送装置负责将粉料和压缩空气混合后气力输送至锅炉炉前。
4．管道吹堵: 在输送管起始部位设置有压力变送器,用于监测管道内输送压力，当管道内压力到达上限时系统启动吹堵阀，增加注入压缩空气量。通过增加输送空气量和降低输送混合比的方式将堵管消除在萌芽状态。
5．管道及炉前分配器: 输送管道采用20#无缝钢管，弯头处采用耐磨复合陶瓷管，以提高其耐磨性和寿命。分配器内部采用耐磨材料制作，出口支路管线设有手动调节阀和气动快关阀。
连续气力输送泵由予关闭阀、进料阀、排气阀、平衡阀、加压阀、吹堵阀、及泵体和管路等组成，它们在一起组成一个输送物料的发 送部分。在上面所述的进料阀和其它几个阀门，全部采用气动控制。其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。压缩气源分为输送用气和仪用空气两路，仪用气分别接至气化槽、就地箱及供料器密封装置。输送用气分为两路，一路从DN50球阀进入,分别经减压阀、输送阀、止回阀连接混合发送器。另一旁路气作为吹堵气源。
连续气力输送泵在本系统中负责粉料的连续输送，它自动化程度高，采用PLC对整个输送过程实行全自动控制。主要组成部件有：气动进料阀、上下泵体、旋转供料器、管路系统及各气动阀门组成。 在连续泵的控制方式中,共分为两种工作方式，一种为手动工作方式,此方式为仓泵在调试时应用，在这种工作方式中（在程控柜上，连续泵的工作方式必须在"退出"），泵上各阀门可以自由动作，这样可以方便调试，也可以在系统发生了故障后进行操作。另一种为自动工作方式，这是一种主要的工作方式，在一般正常情况下，都是以这种工作方式进行工作的。在投入后，都是以自动方式进行, 用户根据运行要求调整给料机速度来控制给料量。